最小注文数量：100キログラム
梱包詳細:
パックA:16kg/メタルバレル
パックB:24KGプラスチックバレル
パックC：B剤Aの量に基づく
納期：前払いの受領から10日後
支払い条件：LC、T/T
供給能力：1日あたり2トン
色：銀
塗装方法:ディップスピン＆スプレー
PH(20℃):5.0～8.0
比重：1.30～1.40（スプレー塗装）
粘度：運用需要に応じて。
動作温度:22±2℃
コーティング工程
1.混合比
パックA: パックB: パックC=1:1: X(異なる粘度要求に応じて)
2.混合する前に、秤量したAとBを20〜25℃の水槽に入れ、周波数ミキサーで金属スラリーが均一に分散するようにAを撹拌し、Aが完全に均一に分散した後、Bを加えます。
3.Aをかき混ぜながら、BをバレルAの壁に沿ってゆっくりと加え、Bを2〜3回に分けて加えます。
4.Bを加えた後、ストリングを加速し、コーティング塗料が完全に混合していることを確認してからCを加えます。Cがダマになっている場合は粉末にしてください。（バレル温度は30℃以下でなければなりません。そうしないとCが十分に溶解しません。） )その後、12時間ゆっくりと継続的に撹拌します。
5. コーティングは、浸漬バレルに注ぐ前に、80 メッシュのステンレス鋼スクリーンで濾過する必要があります。
6.塗料の温度を20±2℃に保つためにディップバレルを備えた温度制御装置を備えてください。（温度が高すぎると塗料が劣化しやすくなり、粘度に影響を与えます）塗料を撹拌する必要があります。円形に均一に分散させます。
7.連続運転の場合、8時間ごとに塗料の比重、PH、温度、粘度をテストします。
ミックス図
注意事項
あらゆる種類の酸、アルカリ塩などの他の化学物質をコーティングに混合することはできません。これらは、ZnおよびAlプレートを活性化し、コーティングを老化させる可能性があるためです。
使用時に太陽光や紫外線を長時間照射すると、コーティングの老化や重合が促進されますので避けてください。
コーティングの温度を制御することは非常に重要です。運転中にコーティング温度が変化すると、粘度が変化し、ワークへのコーティング量に影響を与えます。したがって、コーティングする際には、温度、粘度、紡糸プロセスの関係を適切に制御する必要があります。
塗布方法が異なると粘度も異なります。スプレーコーティングの場合は低いデータを選択し、ディップスピンコーティングの場合は高いデータを選択してください。
技術データ
| いいえ。 | アイテム | データ |
| 1 | PH | 6-7.5 |
| 2 | 比重(20℃) | 1.35±0.1（スプレー塗装） |
| 3 | 粘度 | 100-200秒 20℃ ザーン #2 |
| 4 | 動作温度 | 20±2℃ |
