セルフドライシルバートップコート JH-9320

当社の亜鉛フレークコーティングは、表面硬度が低く、コーティングの欠陥と耐酸性および耐アルカリ性を備え、国内の配合技術を教訓に、高品質の原料の研究とJH-9320亜鉛フレークコーティングの特殊なセルフドライコーティング液の生産を行い、両方の向上を実現します。亜鉛フレークコーティングの表面硬度、耐酸性および耐アルカリ性が向上し、コーティングの耐食性能を向上させることができ、亜鉛フレークコーティングとの親和性が良好な密着性を備えています。
主成分は水系無機シリカに防食助剤を配合しており、製品コストが安価です。

指示と注意:
1. ディップコーティング、スプレーコーティングなど;
2. 使用前に十分にかき混ぜてください。粘度を調整するには蒸留水または脱イオン水を使用できます。使用粘度：30～60秒。
3.環境湿度が85％を超える場合、粘度を調整するために特定の工業用アルコールを追加できます。
4.硬化条件：80℃/10分+140℃/30分。
5. 掃除用具: 流水を使用できます。
6. 酸性物質は避けてください。酸性物質は重合や劣化を引き起こします。
7. 本製品は単独で使用できますが、塗装面は油分、塵埃がなく、乾燥していることが必要です。脱脂、防錆、リン酸塩処理の前処理がより効果的です。

加工方法：
ベースコート1回+トップコート1回
B 2 ベースコート + 1 トップコート (重度の腐食保護)

プロセスパラメータ:
ディップコーティング温度 室温
使用粘度 45-60 S
遠心分離 210～270 RPM/min 10秒×4～8回
（遠心分離機とスピンダイラーの併用はできません）
スプレーコーティング温度 RT
使用粘度 30~40S
硬化：80℃10分＋140℃20～30分
b プロセスフローの腐食防止
耐食性: ≥1500h (NSS)
耐海水性: 25℃≥1500h