最小注文数量：100キロアンペア
梱包詳細:
パックA:20kg/メタルバレル
パックB:20KGプラスチックバレル
パックC：B剤Aの量に基づく
納期：前払いの受領から10日後
支払い条件：LC、T/T
供給能力：1日あたり2トン/トン
色：銀
塗装方法:浸漬およびスプレーコーティング
PH(20℃):5.0～8.0
比重：1.30-1.40 (スプレー塗装)
粘度：運用需要に応じて
動作温度:22±2℃
説明
JH-9610は、A、B、Cの3つのパックで構成されています。
パックＡ：超微粉フレークＺｎ、超微粉フレークＡｌ、有機添加剤を主成分として化学結合させた銀灰色のスラリーです。
パックB：防食添加剤、特定レギュレーター水溶液等を主に配合した水溶液です。
パックC：セルロースを主成分とした白色または黄色の粉末からなる塗料の粘着付与剤です。
性能特性:
1. クロム無料;
2. 良好な表面仕上げ性能、高い耐食性、低い摩擦係数;
3. 水素脆性なし、酸洗いプロセスなし。
4. 良好な耐熱性;
5.良好なSST時間、老化防止サイクルが長く、同じプロセス条件下でより多くの製品をコーティングできます。
コーティング工程
1. 混合比
パックA: パックB: パックC=1:1: X(異なる粘度要求に応じて)
2. 混合する前に、秤量したAとBを25±2℃の水槽に入れ、周波数ミキサーで金属スラリーを均一に分散させるためにAを撹拌します。Aが完全に均一に分散した後、撹拌速度を60r/minに下げ、Bを加えます。 。
3. 撹拌している A に B をゆっくりと加えます。
4. B を加えて 1 ～ 2 時間程度撹拌し、その後 C を加えます。C がダマになっている場合は粉末状にしてください。（バレル温度は 20℃以下にしないと C が十分に溶解しません）、その後撹拌します。最長 12 時間、ゆっくりと連続して使用します。
ミックス図
注意事項
1. あらゆる種類の酸、アルカリ塩などの他の化学物質をコーティングに混合することはできません。これらは、ZnおよびAlプレートを活性化し、コーティングを老化させる可能性があるためです。
2. 運転中は日光や紫外線を長時間照射しないでください。コーティングの老化や重合が促進されます。
3. コーティングの温度を制御することは非常に重要です。運転中にコーティング温度が変化すると、粘度が変化し、ワークへのコーティング量に影響を与えます。したがって、コーティングする際には、温度、粘度、紡糸プロセスの関係を適切に制御する必要があります。
4. 塗布方法が異なると粘度が異なります。スプレーコーティングの場合は低いデータを選択し、ディップスピンコーティングの場合は高いデータを選択してください。
技術データ
| いいえ。 | アイテム | データ |
| 1 | 色 | 銀 |
| 2 | 塗装方法 | 浸漬とスプレー |
| 3 | PH | 4.8-7.5 |
| 4 | 比重 | 1.45±0.1(スプレー塗装) |
| 5 | 粘度 | 25～40s(スプレー塗装) |
