ダクロメットコーティングの成分と防錆メカニズム

ポストする 2018-12-22ダクロメット処理液は、亜鉛フレーク、アルミニウムフレーク、無水クロム酸、エチレングリコール、酸化亜鉛等からなる直径４〜５μｍ、厚さ４〜５μｍの分散性水溶液である。処理されたワークを処理液に浸漬またはスプレーした後、ワークの表面にコーティング液を薄く付着させ、硬化炉で約300℃に加熱してコーティング層中の六価クロムを有機物化します。エチレングリコールなどは還元されて、水不溶性の非晶質のnCrO3およびmCr2O3を形成します。その作用により、亜鉛シートとアルミニウムシートが接着され、ワー​​クピースの表面に何十もの層が積み重ねられます。このコーティングは、ダクロメットコーティングの無水クロム酸とともにワークピースの表面を酸化し、ワークピースの表面へのコーティングの密着性を高めます。
ダクロメットコーティングの防錆メカニズムは一般的に以下のように考えられています。
1. 亜鉛粉末の制御された自己犠牲保護;
2. クロム酸はワークピースの表面に緻密な酸化膜を形成し、加工中に簡単に腐食されません。
3. 数十層の亜鉛とアルミニウムのシートからなるコーティングがシールド機能を形成し、ワークピースの表面への侵入者の到達を増加させます。
過ぎ去った道。電気亜鉛メッキは、鋼の表面に亜鉛の層を直接コーティングします。層間では腐食電流が流れやすくなります。特に塩水噴霧環境では保護電流が大幅に低減され亜鉛が消費されやすくなります。加工初期に白錆が発生します。あるいは赤錆び。ダクロメット処理は亜鉛板をクロム酸化合物で覆ったもので、適度な導電性があり耐食性に優れています。各層で覆われた亜鉛シートを重ねてシールドを形成し、塩水噴霧試験においても亜鉛の析出速度を制御します。また、ダクロメットドライフィルム中のクロム酸化合物は結晶水を含まないため、高温耐性や加熱後の耐食性も良好です。