ダクロメットコーティングの防食原理

ポストする 2018-10-29現代の生産技術の急速な発展に伴い、特に加工産業においては、ますます多くのハイテク製品が生産に使用されています。ダクロメットコーティングをはじめとする加工技術は私たちの生活に多くの利便性をもたらしています。

ダクロメット コーティングは亜鉛フレーク コーティングとしても知られ、多くの業界で広く使用されています。中でも、ダクロメット技術とコーティングの組み合わせにより、製品の耐腐食性能が大幅に向上します。では、なぜ素材を保護できるか知っていますか?

ダクロメット コーティングはマットなシルバー グレーで、亜鉛、アルミニウム、クロム酸塩の非常に細かいフレークで構成されています。ワークピースを脱脂し、ショットブラストした後、コーティングをダクロメットで浸漬コーティングします。ダクロメットコーティングは水性処理液の一種で、金属部品をコーティング液に浸漬コーティングまたはスプレーブラシで塗布した後、硬化炉に入れて約300℃の焼付膜を形成し、亜鉛、アルミニウム、クロム、無機皮膜を形成します。

硬化過程では、ダクロメットの母液中の高価なクロム塩の酸化に依存しながら、塗膜中の水や有機物（セルロース）が揮発し、硬化後にFe、Zn、Alのクロム塩化合物が形成されます。大きな負極電位を有する単一の亜鉛シートとアルミニウムシートのスラリーと鉄マトリックスの反応。膜層はマトリックスとの直接反応後に生成されるため、コーティングは非常に緻密です。腐食環境では、コーティングは多数のガルバニ電池を形成します。つまり、最初に、負の Al 塩と Zn 塩が消費されるまでそれらを腐食します。マトリックス自体が腐食する可能性があります。

dacromet の詳細については、www.junhetec.com をご覧ください。